



Вот перевод текста на русский язык в соответствии с ранее принятой терминологией и стилем:
1. Основные компоненты угольной горелки
Система сжигания угольной пыли обычно включает следующие части:
Основной блок горелки: Центральное устройство сжигания, включающее камеру сгорания, воздуховоды, систему розжига и т.д.
Система приготовления и хранения угольной пыли: Например, бункер для угольной пыли, система подачи угля.
Автоматическая система управления: Для регулировки расхода воздуха, подачи угольной пыли, формы пламени и т.д.
Вспомогательное оборудование: Вентиляторы, клапаны, контрольно-измерительные приборы и т.д.
2. Основные технические особенности
1. Технология полуоткрытого горения
Используется передовая немецкая технология «полуоткрытого сжигания угольной пыли», снижающая эрозию и воздействие пламени на внутренние стенки камеры сгорания.
Внутренние стенки камеры сгорания практически не подвержены шлакованию, что обеспечивает длительный срок службы и не требует обслуживания.
2. Конструкция с несколькими воздуховодами
Рациональная компоновка воздуховодов и оптимизированный расчет распределения воздуха обеспечивают полное смешивание потока угольной пыли в камере сгорания.
Стабильное пламя, полное сгорание, высокая тепловая эффективность.
3. Регулируемая форма пламени
Воздушная заслонка с дистанционным плавным регулированием позволяет в реальном времени изменять длину и яркость пламени в зависимости от рабочих условий.
Подходит для различных потребностей нагрева, повышая эффективность нагрева.
4. Камера сгорания из жаропрочной стали
Камера сгорания изготовлена из импортной жаропрочной стали, без использования легковоспламеняющихся материалов, таких как огнеупорный кирпич.
Длительный срок службы, низкие затраты на текущее обслуживание.
5. Высокий уровень автоматизации управления
Система управления поддерживает два режима: ручной и автоматический:
Базовое управление: Ручная регулировка с помощью операторской панели.
Автоматический режим: Интеллектуальное управление «сенсорный экран + ПЛК», автоматически регулирующее подачу угольной пыли и расход воздуха в соответствии с заданной температурой.
6. Совместимость с различными видами топлива
Возможность бесшовного переключения на жидкое или газообразное топливо, обеспечивая многотопливное сжигание с высокой гибкостью.
Используется технология распределения воздуха по нескольким воздуховодам, рациональная компоновка воздуховодов обеспечивает равномерное смешивание угольной пыли с воздухом.
Пламя в камере сгорания горит стабильно и непрерывно, сгорание полное, тепловая эффективность значительно повышена.
Фактические данные показывают: расход угля на тонну готовой смеси снизился с 12,3 кг/т у традиционных горелок до 10,5 кг/т.
Поддерживается дистанционное плавное регулирование воздушной заслонки, позволяющее в реальном времени изменять длину, яркость и форму пламени.
Возможность адаптации к различным рабочим условиям, обеспечивает точный нагрев и повышает качество технологического процесса.
Камера сгорания изготовлена из импортной жаропрочной стали, без использования традиционного огнеупорного кирпича, что исключает шлакование и повреждения.
Используется технология «полуоткрытого горения», снижающая воздействие пламени на стенки топки, что значительно увеличивает срок службы и сводит к минимуму текущее обслуживание.
Оснащена полностью автоматической системой управления «сенсорный экран + ПЛК», которая автоматически регулирует подачу угольной пыли и расход воздуха в соответствии с заданной температурой.
Поддерживает ручной и автоматический режимы, гибкость в эксплуатации, снижает потребность в ручном вмешательстве.
Помимо моделей, работающих только на угольной пыли (серия TD), также доступны двухтопливные модели: газоугольные (TDN) и мазутоугольные (TDG), обеспечивающие бесшовное переключение между видами топлива.
Высокая адаптация к качеству угля, особенно подходит для каменных углей с высоким содержанием летучих веществ.
Цена угольной пыли значительно ниже, чем у жидкого топлива и природного газа, что позволяет существенно снизить затраты на топливо.
Сравнение показывает, что использование угольной горелки позволяет экономить около 50% затрат на топливо на тонну готовой продукции по сравнению с горелками на жидком топливе или природном газе.
Полное сгорание означает низкое содержание несгоревшего углерода в дымовых газах, что снижает выбросы загрязняющих веществ.
Высокая эффективность сжигания также означает снижение энергопотребления на единицу продукции, что соответствует тенденции «зеленого» производства.
Угольные горелки серии TD благодаря своим комплексным преимуществам — высокая эффективность сжигания, интеллектуальное регулирование, прочная конструкция, экономичная эксплуатация — особенно подходят для промышленных печей и котельных в цементной, химической, металлургической, теплоэнергетической и других отраслях промышленности, представляя собой современное горелочное оборудование, сочетающее производительность и экономическую эффективность.
Угольные горелки имеют явное преимущество по стоимости топлива:
| Тип горелки | Расход топлива (на тонну готовой продукции) | Цена за единицу топлива | Стоимость топлива (на тонну) |
|---|---|---|---|
| Угольная горелка | 10,5 кг | 0,9 юаня/кг | 8,4 юаня |
| Мазутная горелка | 7,5 кг | 2,5 юаня/кг | 21,0 юаня |
| Газовая горелка | 6,5 Нм³ | 3,2 юаня/Нм³ | 20,8 юаня |
| Сравнение затрат: Угольная горелка (8,4 юаня/т) < Газовая горелка (20,8 юаня/т) < Мазутная горелка (21,0 юаня/т) | |||
Пример годовой экономии: При годовом объеме производства 150 000 тонн использование угольной горелки позволяет сэкономить около 180 000 юаней/год по сравнению с использованием горелок на мазуте или природном газе.
1. Подача топлива и первичного воздуха
Угольная пыль из бункера через систему подачи поступает в горелку, смешивается с первичным воздухом (транспортирующим воздухом), образуя аэродисперсный поток угольной пыли, который выбрасывается из центрального сопла горелки.
2. Подача закрученного вторичного воздуха для поддержания горения
Вторичный воздух, проходя через специально разработанный завихритель, создает закрученный поток и с высокой скоростью вдувается с периферии потока угольной пыли.
Функции закрученного воздуха:
— подхватывает высокотемпературные дымовые газы, способствуя предварительному нагреву и воспламенению угольной пыли;
— интенсивно смешивается с угольной пылью, обеспечивая достаточное количество кислорода;
— формирует структуру «воздух вокруг угля», защищающую стенки топки и уменьшающую шлакование.
3. Многоступенчатое распределение воздуха по нескольким воздуховодам
Горелка оснащена несколькими независимыми воздуховодами, расход воздуха в которых можно регулировать по мере необходимости:
— внутренний воздух: контролирует точку воспламенения и форму корня пламени;
— средний закрученный воздух: усиливает смешивание, стабилизирует горение;
— внешний прямоточный воздух: удлиняет факел, обеспечивая полное выгорание угольной пыли.
Такое ступенчатое распределение воздуха разделяет процесс горения на зону воспламенения, зону горения и зону дожигания, реализуя сжигание по стадиям и повышая эффективность.
4. Интеллектуальная регулировка пламени
С помощью электрических или гидравлических исполнительных механизмов дистанционно регулируется степень открытия клапанов каждого воздуховода, изменяя соотношение расходов воздуха.
Эффект регулировки:
— увеличение закрученного воздуха → пламя становится короче, толще, температура концентрируется;
— увеличение прямоточного воздуха → пламя становится длиннее, тоньше, нагрев равномернее.
Реализуется принцип «одна горелка — множество форм пламени», что позволяет адаптироваться к различным технологическим требованиям.
5. Жаропрочная конструкция обеспечивает непрерывную работу
Головка горелки изготовлена из жаропрочной стали, без использования огнеупорного кирпича.
Специальная компоновка воздуховодов удерживает ядро пламени на расстоянии от внутренних стенок, что значительно снижает шлакование и тепловое разрушение, обеспечивая длительную безотказную работу без обслуживания.
💡 Основные технологические принципы
| Ключевой механизм | Способ реализации | Основное действие |
|---|---|---|
| Обогащённо-обеднённое горение | Концентрированная угольная пыль в центре + разбавленный воздух на периферии | Стабилизация воспламенения, снижение образования NOx |
| Закрученное смешивание | Многослойные завихрительные лопатки | Усиление турбулентности, повышение эффективности горения |
| Ступенчатое распределение воздуха | Несколько независимо регулируемых воздуховодов | Сжигание по стадиям, высокая степень выгорания топлива |
| Структура «воздух вокруг угля» | Вторичный воздух охватывает первичный аэросмесь | Защита стенок топки, практически отсутствует шлакование |
| Интеллектуальное управление воздухом | Дистанционная регулировка ПЛК + сенсорный экран | Точная регулировка формы пламени и температуры |
🏭 Резюме рабочего процесса Подача угольной пыли → транспортировка первичным воздухом → смешивание с закрученным вторичным воздухом → многоступенчатое распределение воздуха, горение по стадиям → дистанционная регулировка формы пламени → полное дожигание с образованием высокотемпературных дымовых газов
Такой принцип работы делает горелки серии TD значительно превосходящими традиционные по стабильности горения, тепловой эффективности, топливной адаптивности и эксплуатационной гибкости.
| Модель | Топливо | Регулировка | Выходная мощность (кВт) | Расход угля (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|
| TD-200 | Угольная пыль | Электронное пропорциональное регулирование | 240 - 1 400 | 50 - 200 |
| TD-500 | Угольная пыль | Электронное пропорциональное регулирование | 1 050 - 3 500 | 150 - 500 |
| TD-1000 | Угольная пыль | Электронное пропорциональное регулирование | 2 800 - 7 000 | 400 - 1 000 |
| TD-2000 | Угольная пыль | Электронное пропорциональное регулирование | 4 200 - 49 000 | 600 - 2 000 |
| TD-3000 | Угольная пыль | Электронное пропорциональное регулирование | 6 300 - 21 000 | 900 - 3 000 |
| TD-4000 | Угольная пыль | Электронное пропорциональное регулирование | 8 400 - 28 000 | 1 200 - 4 000 |
| TD-5000 | Угольная пыль | Электронное пропорциональное регулирование | 10 300 - 39 000 | 1 500 - 5 500 |