简体中文
English
Русский язык
WhatsApp: +86 15083395008Возможно, вам будет интересно
Jinlei MACHINERY знает, чего вы ждете от горнодобывающего проекта, и мы воплощаем это в реальность, предлагая непревзойденные продукты и услуги.
Оставить сообщение
Состав и функции оборудования
1. Бак для нагрева воды
– Предназначен для нагрева воды до 60–70 °C.
– Оснащен клапаном теплопроводного масла, термометром для воды, указателем уровня воды.
– Внимание: предотвращать перелив воды из-за расширения при нагреве.
2. Баки для приготовления мыльного раствора (2 шт.)
– Используются для приготовления водного раствора эмульгатора (может содержать регулятор pH, стабилизатор, латекс СБР).
– Два бака работают попеременно для повышения производительности.
– Оснащены мешалкой и устройством индикации уровня жидкости.
3. Бак для хранения готовой продукции
– Служит промежуточной емкостью для хранения битумной эмульсии.
– Оснащен указателем уровня для предотвращения перелива.
4. Коллоидная мельница (основное оборудование)
– Использует усовершенствованную зубчатую структуру типа Далворт (Dalworth), десять ступеней конических зубьев для измельчения.
– Зазор регулируется, содержание битума может достигать 63%.
– Оснащена системой охлаждения/нагрева, поддерживает непрерывное производство.
– Используются импортные подшипники (NSK) и механическое уплотнение Borgmann.
5. Вспомогательные системы
– Система транспортировки и фильтрации по трубопроводам
– Электрическая система управления (управление с сенсорного экрана)
– Система нагрева и теплоизоляции (теплопроводное масло)
– Различные типы насосов (битумный насос, насос для мыльного раствора, насос для готовой продукции и т.д.)
I. Ключевые технологические преимущества: Высокопроизводительная коллоидная мельница
Это главное конкурентное преимущество установки, напрямую определяющее качество готовой продукции и диапазон применения.
Передовая структура измельчения:
Используется усовершенствованная зубчатая конструкция типа Дауэс (Dawes) с десятью ступенями конических зубьев, что обеспечивает более высокую эффективность сдвига, более тонкую и стабильную эмульсию.
Регулируемый зазор позволяет гибко адаптироваться к различному сырью (например, обычный битум, модифицированный битум) и требуемому размеру частиц продукта.
Высокое содержание битума и широкая универсальность:
Позволяет производить битумную эмульсию с содержанием битума до 63%, что значительно превосходит обычное оборудование, снижает расход воды и транспортные расходы.
Одна основная машина обеспечивает непрерывное производство обычной битумной эмульсии, модифицированной латексом СБР и реэмульгированного модифицированного битума СБС, что позволяет сократить инвестиции в оборудование благодаря высокой интеграции функций.
Международная комплектация ключевых компонентов:
Подшипники – японские NSK, механическое уплотнение – немецкое Burgmann, что гарантирует высокую надежность, длительный срок службы и низкую частоту обслуживания основных узлов.
II. Преимущества конструктивной концепции: Модульность и интеллектуальность
Модульная конструкция:
Каждый функциональный блок (например, емкости, коллоидная мельница, система управления) выполнен модульным, компоновка компактна и рациональна.
Простой и быстрый монтаж, значительно сокращающий сроки пусконаладки на месте.
Упрощает будущее расширение функционала, техническое обслуживание и перемещение, предоставляя пользователю гибкие возможности.
Автоматизированное интеллектуальное управление:
Оснащена центральной электрической системой управления и сенсорным экраном для централизованного задания и мониторинга ключевых параметров: температуры воды, температуры битума, производительности, рецептуры и т.д.
Точное регулирование расхода битумного насоса и насоса мыльного раствора с помощью частотных преобразователей обеспечивает точную настройку содержания битума, стабильное и контролируемое качество продукции.
Надежная связь приборов позволяет осуществлять визуализированную и цифровую эксплуатацию, снижая зависимость от опыта оператора.
III. Преимущества в производительности и надежности
Система непрерывного производства с двумя баками мыльного раствора:
Оснащена двумя баками для приготовления мыльного раствора. Пока один бак работает, в другом можно готовить следующую партию, обеспечивая практически непрерывную подачу мыльного раствора, что эффективно повышает общую производительность установки и предотвращает простои.
Надежная система теплообмена и терморегулирования:
Используется система циркуляции теплопроводного масла для нагрева и теплоизоляции воды, битума и трубопроводов, обеспечивающая высокую тепловую эффективность, равномерный и стабильный температурный контроль.
Четкие руководства по температурному контролю (например, температуры эмульгирования для разных марок битума) гарантируют научную обоснованность и воспроизводимость условий производства.
Усиленная герметизация и материалы системы:
Ключевые трубопроводы выполнены из нержавеющей стали или бесшовных стальных труб, фланцевые соединения используют высокоэффективные прокладки (например, спирально-навитые графитовые), что эффективно предотвращает утечки и коррозию.
Подчеркивается важность теплоизоляции трубопроводов для снижения теплопотерь, экономии энергии и обеспечения безопасного производства.
IV. Экономические и экологические преимущества
Энергосбережение и снижение потребления:
Битумная эмульсия при комнатной температуре является жидкостью. По сравнению с производством и укладкой горячего битума, значительно сокращаются затраты энергии на нагрев и поддержание температуры битума.
Высокое содержание битума в рецептуре снижает потребление воды и вес транспортируемого продукта.
Широкая адаптивность к сырью и отличное соотношение цены и качества:
Позволяет перерабатывать различные марки дорожного битума, а также экономично и эффективно производить высококачественные модифицированные битумные эмульсии, увеличивая срок службы дорожного покрытия и снижая общие затраты на жизненный цикл.
Экологичность:
Производственный процесс проходит в относительно закрытой системе, что снижает выбросы битумных газов и вредных веществ.
Укладка при комнатной температуре позволяет избежать загрязнения воздуха и опасностей, связанных с высокотемпературным битумом.
V. Преимущества в эксплуатации, обслуживании и безопасности
Четкая процедура эксплуатации и подробные указания:
Инструкция содержит полные этапы от наладки и эксплуатации до остановки, а также дает четкие предупреждения и расчетные формулы по ключевым моментам: расчет рецептуры, температурный контроль, требования к очистке и т.д., что снижает риск ошибочных действий.
Удобство обслуживания:
Конструкция оборудования учитывает удобство обслуживания, например, легкая разборка и очистка мельничных дисков коллоидной мельницы.
Предоставлены подробные руководства по ежедневному и периодическому техническому обслуживанию, а также по устранению неисправностей, помогающие пользователю поддерживать оборудование в оптимальном состоянии и продлевать срок его службы.
Комплексные меры безопасности:
Подчеркивается важность заземления, снижения давления и температуры перед ремонтом, контроля при работе в замкнутых пространствах, наличия средств пожаротушения и других многочисленных мер безопасности, что отражает высокое внимание к производственной безопасности.
Нагрев воды → хранение в водяном баке
Приготовление мыльного раствора → эмульгатор + горячая вода, тщательное перемешивание
Нагрев битума → контроль температуры в зависимости от марки (например, А-100: 120–130°C)
Производство эмульсии → битум и мыльный раствор в заданной пропорции поступают в коллоидную мельницу для сдвигового эмульгирования
Вывод готовой продукции → битумная эмульсия поступает в бак хранения
| Модель | JLR-6 | JLR-8 | JLR-10 | |
|---|---|---|---|---|
| Производительность | 1-6 т/ч | 1-8 т/ч | 1-10 т/ч | |
| Тонкость эмульсии (битум) | ≤5 мкм – 85% | ≤5 мкм – 85% | ≤5 мкм – 85% | |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 6000×2000×2300 мм | 6000×2000×2300 мм | 10000×2300×2300 мм | |
| Бак смешивания эмульсии (диаметр×высота) | 1150×1250 мм | 1150×1250 мм | 1150×1250 мм | |
| Бак перекачки битума | 1500×1400×1500 мм | 1500×1400×1500 мм | 1800×1500×1500 мм | |
| Бак нагрева воды (Д×Ш×В) | 1500×1400×1500 мм | 1500×1400×1500 мм | 1800×1500×1500 мм | |
| Бак готовой продукции (Д×Ш×В) | 1000×800×800 мм | 1000×800×800 мм | 1800×1500×1500 мм | |
| Регулируемый насос битума | Модель | LCP-5A | LCP-5A | LCP-5A |
| Двигатель | YCT160-4B (4 кВт) | YCT160-4B (4 кВт) | YCT160-4B (4 кВт) | |
| Производительность | 4,5 т/ч | 5 т/ч | 5 т/ч | |
| Регулируемый насос эмульсии | Модель | LCP-5B | LCP-5B | LCP-5B |
| Двигатель | YCT160-4B (3 кВт) | YCT160-4B (3 кВт) | YCT160-4B (3 кВт) | |
| Производительность | 5 т/ч | 5 т/ч | 5 т/ч | |
| Эмульсионная мельница | Модель | MR-10 | RH-10 | RH-10 |
| Двигатель | Y160M2-2 (30 кВт) | Y160M2-2 (30 кВт) | Y160M2-2 (37 кВт) | |
| Производительность | 6 т/ч | 10 т/ч | 10 т/ч | |
| Насос подачи | Модель | LCBS-6A | LCBS-6A | LCBS-6A |
| Двигатель | Y132M1-6 (3 кВт) | Y132M1-6 (4 кВт) | Y132M1-6 (4 кВт) | |
| Производительность | 6 т/ч | 10 т/ч | 10 т/ч | |
